求大直径深孔内径测量方法或方案...

产品为18m长，直径250mm~600mm的空心轴，需测量中部内径尺寸，公差要求±0.2mm，求该测量方法或方案。

问题：
    方法一：加长杆加长几米？管长18m，按楼主意思需要测量中间部分，大概在9m左右，加长杆有这个大的么。
    方法二：壁厚如何测，使用什么仪器，测量结果影响量：2个壁厚，1个外径，最终内径不确定度能够满足测量要求呢。
这都是问题啊。

方法有些勉强，测量不确定度会大于被测公差带的1/3。

方法一：内径百分表（需使用延长杆）
方法二：使用游标卡尺测得全尺寸减去两个壁厚

　　不可能有长达9m的内径表加长杆，也不可能有长达9m的卡尺内量爪，用长达9m的测量工具测量深孔内径是极其难以控制的。我认为2楼的建议具有可操作性，值得楼主考虑采纳。
　　超声波测厚仪的测量范围为0.5mm～200mm，分辨力有0.1mm和0.01mm两种，其中分辨力0.01mm的测厚仪示值允差校准规范JJF1126规定为±（0.01＋H/200)mm。不知道楼主直径250mm~600mm的空心轴其中心孔的内径是多大，估计壁厚不会超过200mm，那么超声波测厚仪的测量范围可以满足壁厚测量的要求。剩下来的问题在于如何解决5楼提出的不确定度质疑。
　　被测直径允差±0.2mm，控制限T＝0.4mm，按1/3原则要求，使用的测量方法不确定度为不超过0.13mm。因为内径是外径减去两个壁厚，所以壁厚测量的不确定度为0.13mm/√２=0.092mm，即测厚仪的允差不得超过0.09mm。0.01＋H/200＝0.09，则H＝16mm，即空心轴壁厚测量极限值设定为不超过15mm可以满足测量要求。
　　那么壁厚超过15mm的空心轴内径怎么测量？我认为可采用比较测量法。方法是用被测空心轴相同材质加工与空心轴壁厚名义值大体相同的标准厚度块作为测厚仪的校零工具，用千分尺检测出厚度实际值，测厚仪用校零工具校零，再测量被测空心轴壁厚。壁厚的测量不确定度就会大大减小。外径测量的不确定度由千分尺的示值允差所决定，壁厚测量的不确定度由外径千分尺检测校零工具时的不确定度所决定，它们的合成将小于0.09mm，从而满足测量要求。用千分尺测量外径，超声波测厚仪测量壁厚，计算出内孔直径，操作简单方便，不确定度得到了保证，应该是个比较行之有效的好方法。

加工方的图纸看看，他们是怎么控制加工的。18m的距离到其中心都比较困难！

测出外径，用超声波测厚仪测出壁厚，内径=外径-2厚度

常规的内径表延长杆根本不能选用，即使定做也不可能；以内径表为基础定制一个双向滑轮测缸装置，读数部位使用马尔的远程控制装置，这个时候使用加长杆。
这个就属于一个定制类的专用检具了！
如果产品要求高可以使用第一方法，如果产品要求一般也不必苛求于1/3的论调，因为18m长的产品即使在加工完以后也会受到残余应力，自身重量等变形的影响，可以选用方法二，实测后加上卡尺本身的修正值，本公司就是如此应用的！