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耐特信设备管理系统...

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lisi 发布于: 2016-8-12 18:29 2266 次浏览 0 位用户参与讨论
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耐特信设备管理系统B/S版简介




  • 耐特信设备管理系统B/S版是耐特信设备管理系列的网络浏览器标准版(standard),它除继承了耐特信软件“简洁易用,操作易懂,灵活方便”的优点之外,网络化远程运行更加快捷和方便,它还继承了单机版和C/S客户端运行模式的所有优势,如拼音检索自动录入、字段删除/调整的自动保存等特色操作,是目前同类软件中唯一能采用这种技术的公司,另外对于特大型公司,耐特信还可以提供B/S、C/S共用,并随时切换的软件运行环境,对数据库有特殊要求的公司耐特信提供主流数据库的转换工作,以适应DB2、ORACLE、PARADOX、SQLITE、SYBASE、MSSQL2000、MSDE2000等数据库的应用,对于网络环境复杂的公司,耐特信提供分布式系统的部署,以分散服务器和数据库的压力,配置更大的应用,本版本支持与ERP等大型应用系统的数据交换和集成。

  • 设备管理系统是以设备资产、设备台帐为基础,以管理过程中的信息提交、审阅、执行为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将备件库存管理、设备运行维护管理集成在一个数据充分共享的信息系统中的信息管理系统。耐特信公司结合多年信息系统的开发和实践经验,充分吸取企业设备管理经验,围绕设备从采购、安装、调试、运行到转让报废的后生命周期的管理过程,运用现代信息技术适时推出设备管理信息系统(NETSON-EMS),提高了设备的运行可靠性与使用价值,降低了维护与维修成本,提高了企业管理水平和人员素质,加强了企业竞争力。
  • 另外,在企业流水线式的生产加工过程中,设备是各种物流的载体,是企业机体构成当中的硬件,是企业进行原料加工、成品半成品储存、物流移动、产品运销等一系列活动的物质基础。由于遍及到整个企业的各个角落,设备管理工作的任务量巨大,业务繁杂,而现行企业设备的管理方式,又使得管理工作产生许多难点,尤其在处理紧急事务时更为突出。难点表现在:一是现场设备数据不能及时获得,检维修计划制定不合理;二是相关设备资料缺乏,无法快速给出处理策略;三是没有可靠的分析方法,需要多部门、多级管理人员齐商对策,效率极低。设备各种数据主要采用手工台帐方式记录或excel等办公软件进行管理,查询及统计汇总速度慢、工作量大、数据精度小,不能做到对企业生产过程中发生的变化进行全面、准确、及时的处理,导致了设备管理不能充分发挥其作用,不能适应现代化生产管理的需要。
  • 缺陷管理通过记录设备缺陷隐患发生、处理的情况,自动生成缺陷管理业务所需的各种报表,实现缺陷的分级管理。通过对缺陷情况的多方位、多角度、多手段的查询、统计和分析,可以以图形(饼图、棒图)或报表显示,辅助企业有效把握缺陷原因、种类、趋势等规律,提高缺陷预测、监控和处理能力。实现动态“零缺陷”管理。

  • 缺陷管理适用于各企业工厂车间设备管理部门及班组实现设备故障信息化管理。通过定义设备故障类型,对设备故障发生时间和次数,故障维修方式进行记录和统计,分析设备故障发生周期,从而实现设备部位、零件等的点检周期预测,便于预防维修的准确实施。同时,以机台为单位的故障统计报表可作为对机台操作人员、检修作业人员的绩效考核依据,有利于缺陷的及时发现和及时消缺,为企业实施设备零缺陷、零故障管理提供有效工具。及时记录设备发生问题的实际情况,相关领导进行审核。这样各级领导对生产一线设备现场情况,可以做到实时掌握、心中有数、有的放矢,达到主动管理的目标。并可以有所侧重的进行现场跟踪管理,动态掌握。做到及早发现问题,减少设备故障率,确保生产安全。

  • 为避免设备的维修不足或检修过剩,当前设备管理正由定期检修和计划检修管理体制,向预知性设备状态检修体制转变。设备点检是实施状态检修的主要数据来源之一和即时掌握设备的状态的有效方法之一。为了配合状态检修工作,点检管理作为一种新的模式得到逐渐的贯彻和实施。

  • 点检管理主要完成日常点检的管理功能,点检记录存放、点检结果查询和分析,设备超标及异常处理,每日/月工作报告、点检工时统计等,点检管理内容细致繁多,单靠纸张作业既不经济也低效率,点检管理软件将有利于点检项目的组织,有效统计工作量,及时检查漏检项目、存放和管理点检数据,对点检数据进行趋势分析,及时发现设备故障征兆等。


主要模块

技术改造、安装调试、调研管理、合同管理、安装验收、设备综合管理、备品库存管理、设备维修、设备点检、设备润滑计划、设备润滑记录、润滑油品管理、润滑规则管理、设备润滑到期预警、安全设备管理、设备维修计划管理、设备文件档案管理、数据决策分析、办公自动化管理OA、报表设计器(含标准模版恢复功能)、数据备份工具、大文件辅助上传工具。
主要功能及特色



  • 系统目标:

    建立一套严谨、科学、规范化的设备管理模式;
    改善设备的基础状态,保证生产正常运行;
    提高故障预测、监控和处理能力,降低故障率,减少非计划停工时间;
    故障处理方法积累成知识库,增加企业的无形资产;
    减少故障和各种停机损失,提高设备综合效率;
    更有效的配置设备、人力、工具及其他资源;
    改善设备运行状况,延长设备使用寿命;
    提高检维修质量,降低检维修费用,增加设备可靠性,降低企业总体成本;
    避免低效率和无用维修,减少生产成本;
    准确、合理的管理备件,减少备件资金占用,缩短检维修时间;
    延长设备使用周期,提高设备的投资回报率;
    保障供应,降低采购成本,降低库存投资,加快资金周转;
    有效配置生产设备,人力、工具及其他资源,避免不必要的支出;
    及时掌握所有设备,物资,人员等信息,为领导决策提供参考信息;

    系统功能:

    档案管理:以“一台一档”的模式对所有设备的档案进行统一管理和综合的原始文件管理相结合,永久保留历史资料。
    巡点检管理:巡检管理,点检管理,图表趋势分析。
    设备运行管理:运行使用管理,运行时间管理,专业记录管理
    专业管理:专业报表管理及仿excel报表设计器,设备定期润滑管理,设备定期维修计划管理
    设备状态管理:当前状态、历史状态记录分析。
    维修管理:维修情况、费用情况、备件更换情况、维修时间等。
    检修计划管理:自动生成年度/月度维修计划和年度/月度润滑计划。
    工单管理:设备维修计划安排通知书,设备润滑计划安排通知书。
    费用管理:自动生成年度及月度维修费用计划。
    备件管理:备件采购计划、备件使用情况、备件库存,储备定额管理,超定额预警、备件补充、备件消耗跟踪。
    合同管理:合同情况、付款情况及综合查询。
    设备资产管理:设备资产台帐管理及综合相关报表

    系统特点:

    实现设备后生命周期的全过程跟踪管理;
    实现设备从发现缺陷到缺陷消缺的全过程跟踪管理;
    采用工作流技术:实现系统业务过程自动化,提高系统适用性,有利于业务重组;
    采用构件技术:利用现成的com组件构造系统,建设中间层,缩短系统的开发周期,系统易于维护与升级;
    系统灵活易用:用户,组织,菜单,装置等信息之间的关联均采用组态方式配置,使用简单、灵活、易用
    系统信息集成:采用信息集成技术,易与实时数据库,决策系统,ERP等系统集成,实现信息共享;
    使用简单方便:本系统任何数据表格单元均可导出EXCEL,供用户二次应用,简单的仿excel报表设计器简单易用, 方便与企业内部原有系统等应用软件实现无缝对接,信息的输出形式合乎用户使用习惯和相关制度规定
    系统安全性好:系统采用模块化嫁接技术,用户独立管理,权限分明;
    通用性好:系统平台适用于各类型的企业,支持C/S和B/S模式,且易扩展;
    强大的查询、统计、分析功能,及时掌握所有设备信息,为领导决策提供参考信息。



  • * 本页面的文字和图片与实际产品不符之处以实际产品为准!

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